Новый инвестиционный проект стартует на «Русполимете»

Генеральный директор ОАО «Русполимет» и ЗАО «Автокомпозит» Виктор Клочай рассказал об основных производственных показателях предприятий по итогам прошлого года, а также о перспективах развития производств на пресс-конференции 15 февраля. Об этом сообщает пресс-служба предприятия.

Напомним, в ноябре 2010 года ОАО «Дробмаш» сменило собственника. ЗАО «Автокомпозит» стало владельцем имущества и торговой марки предприятия в ходе аукциона. Новый собственник сохранил профиль деятельности завода и штат высококвалифицированных специалистов. На предприятии восстановили энергоснабжение, провели капитальный ремонт станков и оборудования.

В декабре 2010 года завод выполнил первый заказ по механической обработке, а в январе 2011 года запустил литейное и механообрабатывающее производство. В марте 2011 года «Автокомпозит» возобновил выпуск дробильно-сортировочного оборудования и поставку запасных частей под торговой маркой «Дробмаш».

Как отмечает Виктор Клочай, «Автокомпозит», при поддержке губернатора и правительства Нижегородской области смог запустить производство и возобновить весь спектр ранее выпускаемой продукции. Сегодня цель руководства «Автокомпозит» — сделать завод лучшим в своем сегменте.

В 2011 году предприятие выработало стратегию, в рамках которой совместно с немецкими партнерами принята и выполняется программа по модернизации литейного производства. Объем инвестиций в проект — более 10 млн евро. Реализация позволит производить до 40 тыс. т точного стального литья в год и повысить его качество.

Предприятие расширит спектр продукции: кроме дробильно-сортировочного оборудования и запасных частей к нему, завод сможет выпускать литьё. «Автокомпозит» уже стал поставщиком литья для железнодорожной отрасли, изготавливает изложницы, комплектующие и другую продукцию для промышленных предприятий.

В 2011 году «Автокомпозит» приобрел запатентованные технологии «PoschMobilimining» GmbH (Германия), и в производственной линейке появилась новая техника — мобильные самоходные дробильно-сортировочные установки под брендом «Дробмаш-Posсh». Это дополнительные 50 наименований оборудования с производительностью до 600 т в час. Таким образом, «Автокомпозит» стал единственным в России и СНГ предприятием, выпускающим такие комплексы.

Ушедший 2012 год начался для «Автокомпозита» с внедрения новых технологий и приобретения оборудования для литейного производства. На предприятии ввели операцию продувки жидкого металла аргоном, благодаря которой усредняется его химический состав, выравнивается температура и повышается качество литья.

В июне 2012 года на литейном производстве запустили две современные автоматизированные газовые камерные печи. Новое оборудование позволило улучшить качество термообработки литья и увеличить объемы выпуска изделий.

В августе 2012 года «Автокомпозит» запустил установку сортировки крупной породы на гусеничном ходу «FlexRoRo». «Техника, которую мы начинаем производить конкурентноспособна. Об этом говорят первые продажи — они не в России и не в СНГ, девять машин мы продаем на экспорт», — заявил во время презентации новой техники Виктор Клочай.

Под конец года «Автокомпозит» и представители крупнейшего турецкого производителя дробильно-сортировочного оборудования CelikMakina подписали соглашение о сотрудничестве на 10 лет. Виктор Клочай отметил, что подписание столь важного для предприятия долгосрочного соглашения о сотрудничестве с одним из мировых лидеров отрасли — еще один важный шаг для возрождения предприятия:

«Реализация соглашения позволит придать заводу новый импульс в развитии. Это очередная маленькая победа всего трудового коллектива. Соглашение с турецкой компанией будет способствовать не только развитию самого предприятия, но и стабилизации социально-экономического положения в городском округе Выкса, а также внесет значимый вклад в успешное социально-экономическое развитие Нижегородской области в целом».

Благодаря сотрудничеству с турецкой компанией «Автокомпозит» сможет включать турецкое оборудование в свои технологические линии, сократит сроки поставки оборудования и выйдет на новые рынки сбыта.

Еще одним знаковым событием уходящего года стал выпуск представителя новой линейки мобильного самоходного дробильно-сортировочного оборудования — ударно-отражательной комбинированной установки «FlexImpact», которая была представлена на выставке «Будущее России» в Нижнем Новгороде в ноябре 2012 года.

«Сегодня портфель потенциальных заказов на дробильно-сортировочное оборудование составляет порядка 600 млн руб., что позволяет предприятию с оптимизмом смотреть в будущее На смену неопределенности и неуверенности в завтрашнем дне на предприятие приходит стабильность. Трудовые традиции выксунских машиностроителей будут продолжены», — сообщил Виктор Клочай.

В 2012 г. на ОАО «Русполимет» продолжились работы по развитию предприятия по двум направлениям: кольцепрокатному и металлургическому.

В рамках развития и модернизации кольцепрокатного производства после длительного перерыва возобновлен проект по созданию нового участка на кольцепрокатном производстве, по договору с ООО «Уральский инжиниринговый центр»; заключен контракт с фирмой «Dango&Dienenthal» на поставку манипулятора к кольцевой газовой печи № 6 и разгрузочного устройства к кольцепрокатному стану «SMS MEER»; заключен договор с ЗАО «Фирма „Термосталь“» на проведение модернизации кольцевой газовой печи № 6.

В рамках реализации инвестиционного проекта «Организация электрометаллургического производства стали высокого качества», который признан инновационным приоритетным проектом Нижегородской области, в 2012 г. на сталеплавильном комплексе запущено серийное производство углеродистых, легированных и среднелегированных сталей и сплавов. Проводились работы по освоению производства нержавеющих и высоколегированных марок сталей и сплавов. На сталеплавильном комплексе освоено производство нержавеющих и жаропрочных марок сталей.

В июле 2012 г. введен в эксплуатацию ковочный модуль. За прошедшие полгода с момента пуска ковочного модуля освоено производство поковок круглого сечения, переменного круглого сечения, квадратного сечения из углеродистых, легированных, жаропрочных, титановых сталей и сплавов.

В 2013 году в рамках развития кольцепрокатного производства планируется завершение работ по модернизации кольцевой газовой печи № 6; установка нового модернизированного кольцераскатного стана H160S; монтаж разгрузочного устройства к стану «SMS MEER» и манипулятора для работы с новым модернизированным станом; приобретение термических печей и одной нагревательной печи, с целью увеличения мощностей по термообработке кольцевой продукции и увеличения производительности нового ковочного участка.

В рамках развития электрометаллургического производства планируются поставка и монтаж вакуумно-индукционной печи объемом 3 тонны с целью получения заготовок из жаропрочных никелевых сплавов. Производительность печи составит 2000 тонн в год. Контракт на поставку печи подписан в середине 2012 г. с австрийской фирмой ИНТЕКО.

Кроме того, в 2013 году будет реализован проект развития мощностей по механической обработке: появятся новые токарно-винторезные и токарно-карусельные станки, будет проведена модернизация уже имеющегося металлообрабатывающего оборудования.

Теперь предприятие обладает законченными технологически кольцепрокатной, сталеплавильной и ковочной линиями. В результате реализации всех планов, предполагается, что в 2013 году рост объемов производства ОАО «Русполимет» по кольцепрокатному производству составит 23%, по металлургическому производству — 32%. «Это позволит нам находиться на шаг впереди конкурентов и упрочить свои позиции на рынке», — подчеркнул Виктор Клочай.